中注管磚成型模內(nèi)襯選材分析

選用 10 鋼制作中注管磚成型模具內(nèi)襯， 毛坯料為供應狀態(tài)下的無縫鋼管。原材料需外購，價格較貴，且供應困難。選用稀土鎂球鐵，可采用沖天爐或中頻感應爐熔煉，設備簡單，加工簡易，成本較低。

中注管磚模內(nèi)襯經(jīng)機加工后須進行高溫固體滲碳，以使內(nèi)襯內(nèi)表面獲得足夠厚的滲碳層，預冷后淬火獲得足夠深的淬硬層 ，具有硬度好、的淬硬層愈深，模具的使用壽命則愈長。要達此目的，10鋼制內(nèi)襯須經(jīng) 980℃、8h 高溫滲碳，預冷到 880 ℃后冰鹽水中淬火。盡管如此，內(nèi)襯表層碳濃度不高，滲碳層淺，過渡區(qū)窄，淬硬層也淺，表面硬度不均勻，內(nèi)層硬度低，因而模具內(nèi)襯失效較早，使用壽命不長。

選用稀土鎂球鐵制作內(nèi)襯，可避免10鋼制內(nèi)襯的諸多不足。球鐵組織中存在著大量的球狀石墨，它相當于一個自然生長的 “碳庫”。在滲碳溫度下，“碳庫”中的碳可部分地溶于奧氏體中，溫度越高，保溫時間越長，奧氏體中的含碳量愈高。選用稀土鎂球鐵代替10鋼(無縫鋼管)制作中注管磚成型模內(nèi)襯是全部可行的，且可降低成本，提高使用壽命。